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高密振飛機(jī)械(圖)-萬(wàn)向數(shù)控銑頭多少錢-萬(wàn)向數(shù)控銑頭

為什么雙擺角銑頭那么貴？

因?yàn)樵谵D(zhuǎn)臺(tái)中，圓周動(dòng)的機(jī)構(gòu)可以做的足夠大（C軸接近臺(tái)面直徑，A軸接近回轉(zhuǎn)直徑），讓很大誤差在很大的回轉(zhuǎn)邊沿處，工件大小不超過(guò)AC的回轉(zhuǎn)直徑，實(shí)際加工時(shí)精度是比工作臺(tái)標(biāo)稱精度要高的。

而擺角銑頭不同，由于銑頭空間遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如轉(zhuǎn)臺(tái)來(lái)的寬裕，圓周運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不可能做到回轉(zhuǎn)直徑那么大，特別是AC（或者BC）雙擺角銑頭，A擺機(jī)構(gòu)就象機(jī)械手關(guān)節(jié)一樣縮在一個(gè)300-500的空間里，而在A擺的回轉(zhuǎn)中心到刀尖的距離一般超過(guò)350-500，相當(dāng)于一個(gè)700-1000的臺(tái)面的轉(zhuǎn)臺(tái)，更重要的是，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的位移誤差從中心到邊沿是放大的（這一點(diǎn)跟轉(zhuǎn)臺(tái)正好相反），所以，要想在刀尖處的精度達(dá)到0.002mm以下的精度，那么，銑頭內(nèi)部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位移精度要達(dá)到0.00066mm,即使把標(biāo)準(zhǔn)降低到0.01mm,內(nèi)部機(jī)構(gòu)精度也要0.0033mm.

銑頭廠家淺析附件銑頭在多面體加工中的應(yīng)用

普通結(jié)構(gòu)的附件銑頭帶錐柄定心，由傳動(dòng)槽傳遞轉(zhuǎn)矩，為T形拉桿結(jié)構(gòu)。此種結(jié)構(gòu)早期應(yīng)用比較廣泛，以主機(jī)的滑枕主軸錐孔與附件銑頭錐柄作為定心，通過(guò)主軸的拉刀拉釘機(jī)構(gòu)抓取附件銑頭至附件銑頭的上平面與滑枕下平面接觸，通過(guò)圖4標(biāo)有記號(hào)的4個(gè)T形拉桿，在液壓油缸的作用力下伸出至圖3標(biāo)有記號(hào)的4個(gè)T形槽內(nèi)，通過(guò)傳感器檢測(cè)到位信號(hào)后T形拉桿旋轉(zhuǎn)90°拉緊。如果要松開或更換附件銑頭，則機(jī)械液壓動(dòng)作相反。

五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床技術(shù)：帶 B 軸功能的高剛性五軸銑頭

效果

這是一種 B 軸可參與切削進(jìn)給，且能準(zhǔn)確定位的銑削裝置。此刀具主軸拉刀系統(tǒng)為 SK50 拉刀機(jī)構(gòu)，此拉刀機(jī)構(gòu)拉緊力大，承受的切削力大， 更重要的是在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛。解決了手工調(diào)節(jié) B 軸，且不能參與進(jìn)給的問(wèn)題，提高了勞動(dòng)生 產(chǎn)力，降低加工成本，消除了安全隱患。該銑頭 B 軸定位精度高，且布局合理，擁有足夠 的剛性。與引進(jìn)設(shè)備相比 , 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能完備，成本較低，可實(shí)現(xiàn)大批量國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。

本銑頭的特點(diǎn)具體體現(xiàn)在 ：

1.B 軸可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且可參與機(jī)床進(jìn)給，可以在銑頭殼體內(nèi)形成 270 度的旋轉(zhuǎn) 進(jìn)給加工，定位精度高，且扭矩大，額定扭矩可達(dá) 6.68KN。

2.B 軸機(jī)構(gòu)與銑削主軸機(jī)構(gòu)采用齒輪機(jī)構(gòu)傳遞，而不是電主軸結(jié)構(gòu)傳遞，設(shè)計(jì)精 巧，節(jié)約成本。

3. 通過(guò)優(yōu)化計(jì)算，直角頭布局合理，且能承受較大切削力。